多介質(zhì)過濾器的反洗流程
1.反洗停運過濾器，切斷進水以及出水閥門，打開空氣排放閥門和反洗排放閥門之后，開啟反洗水泵，緩慢開啟反洗進水閥門，調(diào)整反洗流量到正常反洗流量200m3/h左右。并觀察反洗出水口是否有無煙煤跑出，以沒有無煙煤跑出為標準反洗15分鐘；
2.空氣擦洗：在反洗完成之后進行空氣擦洗，目的是把附著在濾料上的污物剝落，強化反洗效果。具體操作方法是：反洗結(jié)束后，關(guān)閉反洗進水閥門，打開底排放水至視鏡中上部，即濾料無煙煤上10公分處，關(guān)閉底排，打開羅茨風機和進氣閥門，控制進氣強度，具體標準為看上視鏡無煙煤層呈上下動作的懸浮狀態(tài)，不能讓濾料劇烈的上下翻騰，以免發(fā)生亂層現(xiàn)象。擦洗5分鐘后，按照之前反洗的方法反洗5分鐘，將擦洗污物排出，直至反洗水清澈;關(guān)閉反洗進水閥和反洗排水閥；
3.正洗：正洗是投運前的準備工作，主要是使濾料恢復(fù)接觸過濾和深層過濾的效果，確保多介質(zhì)出水水質(zhì)合格即SDI(污染指數(shù))≤4。具體操作方法為：打開空氣排放閥門、進水閥門和正洗排水閥門，開啟清水泵，調(diào)整進水流量(按正常運行流量正洗)，正洗10分鐘，測試過濾器出水濁度，小于0.5可進行SDI測試，否則繼續(xù)正洗。
多介質(zhì)過濾器反洗注意事項
1.過濾器是否需要反洗是根據(jù)運行壓差和SDI值來判斷，在多介質(zhì)過濾器出水母管上設(shè)置SDI專用測試管，過濾器前后設(shè)有壓力表，根據(jù)前后所顯示壓力的差值，判斷是否需要反洗。當過濾器的進出口壓差大于0.07MPa或者SDI值大于4出現(xiàn)任一種時，要進行多介質(zhì)過濾器的反洗；
2.在反洗的過程中需要注意反洗的水量，一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之間，通常選擇3倍; ；
3.在反洗時務(wù)必要進行空氣擦洗，空氣擦洗時注意空氣的輸入強度，一般為18—25L/(s*m2)的壓縮風。強度過小擦洗效果不太好，強度過大時容易漏濾料。
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